Példák additív 3D-s nyomtatásra
SLA:
(Stereolithography) Igen fejlett 3D-s nyomtatási módszer. Lényege: lézeres fotópolimer gyanta rétegeket olvaszt össze. A fotópolimer gyanta olyan anyag, amely fényre megváltoztatja anyagszerkezetét és megszilárdul. A rétegfelépítés általában egy zárt kamrában jön létre, ahol a lézersugár a 3D-s modell kontúrját követve megszilárdítja a test szélein lévő molekulákat, így felépítve a megfelelő 3D-s nyomtatót egészen a végső forma eléréséig. Ez később akár megmunkálható, vagy pl. fröccsöntő formaként is használható.
(Kép eredetije: http://www.metris3d.hu/3d_nyomtatas/3d_nyomtatok_a_gyakorlatban.html)
Egy gyakorlati nyomtatás látható itt:
FDM:
(Fused Deposition Modeling) Folyamat-orientált thermo-műanyag felhasználásával. Ez egy olyan speciális műanyag, amely bizonyos forró adalék hozzáadásával megváltoztatja formáját, majd hűtéskor hirtelen megszilárdul. Fúvókákon keresztül kerül az öntési térbe az fröccsöntészeti anyag. Ebben a technológiában az öntészeti fúvókák precíz helyzete követi le a 3D modell kontúrját a thermo-keményítő műanyag felhordásával a következő réteg előtt. Ez a technika hasonló a fenti SLA-hoz, azaz később megmunkálható vagy öntőformaként felhasználható. Használata aránylag könnyű és az anyagszilárdulás majdnem hőfüggetlen folyamat. Felhasználása igen széles körű. A lenti képen például FDM-eljárással készült cipők láthatók, amelyek a viselőjük lábához vannak tervezve!
(Kép eredetije: http://www.inside3dp.com/fdm-understanding-commonly-used-3dp-technology/)
MJM:
(Multi Jet Modeling) Multijet modellezés ami hasonló a tintasugaras nyomtatási eljáráshoz. Olyan nyomtató fejet használ, amely képes a háromtengelyes oda-vissza pozicionálásra. Gyakorlatban több száz tintasugarashoz hasonló fejet foglal magába a hőérzékeny polimer réteg összeolvasztására rétegenként.
(Kép eredetije: http://www.metris3d.hu/3d_nyomtatas/3d_nyomtatok_a_gyakorlatban.html)
Érdemes megnézni a következő (reklám)videót:
3DP:
(3D-Printing) Ez az eljárás a kész terméket egy olyan tartályban gyártja le, ami egyszerre tartalmazza a keményítőt és a kötőanyagot is. A tintasugaras nyomtató fejrészei csupán igen kis mennyiségű kötőanyagot spriccelnek rétegenként. A kötőanyag felhordásával párhuzamosan az új réteget ráhúzzák az előző rétegre, amelyet a kötőanyag szilárdít meg. Ez mindaddig folytatódik, amíg a teljes 3D-nyomtatás tart. A lenti (reklám) videón is látható, hogy a kész modell környezetét könnyen eltávolítható porszerű anyag tölti ki, így gyakorlatban nincsen vivőanyag. A felhasznált technológia lehetővé teszi a teljesen színes nyomatokat is!
SLS:
(Selective Laser Sincering) Az SLA-hoz hasonlóan ez is nagy erejű lézert használ kis méretű fém, műanyag, kerámia vagy üvegrészecskék összeolvasztásához. A gyártási ciklus alatt a munkaasztalt lesüllyesztik az új réteg felhordása előtt. Az asztal csak síkirányú elmozdulásra képes. A rétegvastagság általában 0,01 milliméter, de ettől eltérő is lehet más nyomtatónál. A tárgyasztalt addig süllyesztik, amíg az összes réteg egymásra nem tapad és a 3D-s nyomat el nem készül. A folyamat végén a tárgyról simán leszedhető a felesleges por és egyéb anyag. Íme egy bemutató videó erről is: